鋁合金密度小，熱導和導電率高（僅列于 Ag 、 Cu 、 Au 之后），在人造衛(wèi)星、火箭、導彈、微波元件、飛機或地面雷達天線、汽車水箱、空調散熱器等的制造上應用廣泛，其連接顯得尤為重要。釬焊作為依靠液態(tài)釬料填充固態(tài)基體間隙，并與之形成冶金結合而產生連接的一種方法，其顯著特點在于焊接溫度低于母材融化溫度，對母材物理化學性能影響較小。
與其他金屬相比，鋁合金釬焊性較差，其原因在于：鋁合金表面有一層之謎的氧化膜；釬料與母材的電極電位懸殊造成電化學腐蝕；硬釬焊時溫度不易控制造成母材過燒；釬劑清理不當造成接頭腐蝕。
目前所使用堵塞鋁合金品種較多，主要以鋁和其他金屬共晶組織為基礎，添加一些優(yōu)化性能的其他元素，加工成粉狀、膏狀、絲狀或片狀。在某些場合采用以純鋁或鋁合金為芯體，以釬料作覆蓋層所構成的釬料復合板。
鋁用釬料按其熔化溫度的高低分為軟釬料（<450℃）和硬釬料（＞450℃）兩種。其中 ALSi 系及部分 ZnAl 系用于硬釬料，其余均用于軟釬料。
1 鋁硅釬料的應用現(xiàn)狀
目前，鋁合金釬焊應用最廣泛的是 Al-Si 釬料， Al-Si 系列釬料主要是指以 Al-Si 共晶成分為基的釬料，包括亞共晶、過晶以及添加元素不高于 5% （質量分數(shù)）的 Al-Si 合金。該系合金具有良好的潤濕性能，釬焊接頭具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，且釬料具有一定的塑性，加工性能較好，可以加工成絲和片等。
AlSi系釬料中添加 Mg 可用于真空釬焊； AlSi 系釬料中添加 Zn 可加強釬料的流動性和潤濕能力，接頭抗腐蝕性能也有所提高； AlSi 系釬料中加入 Cu 、 Ge 將降低釬料熔化溫度。除了以上提到的二元、三元鋁合金釬料外，還有在二元或三元的基礎上發(fā)展起來的 Al-Si-Cu-Zn 系和 Al-Si-Ag-Zn 系等四元系釬料。由于這些鋁基釬料的焊接溫度都接近于母材的熔化溫度，因此與釬焊其他金屬相比，鋁和鋁合金的硬釬焊時應更嚴格地控制加熱溫度。
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